大象新闻记者 卢家民 新乡县融媒 常艺 通讯员 余晓建
依托新技术和新设备，新乡县一家企业专注于锂离子电池的研发和生产，锰系锂离子电池市场占有率位居全国第一。今天的“老家门口探新质”，我们跟着记者去看看小电池是如何释放大能量的。
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充电宝、榨汁机、电钻，这些出现在我们日常生活当中的物品，都离不开一块小小的锂离子电池，在新乡县一家企业，每天可以生产出530多万支这样的电池。
在新乡市弘力电源科技有限公司的生产车间，各种自动化设备生产出的各种电池，犹如排兵布阵的战士，等待出征到全国各地。不过就在三年前，这里的设备大多还以半自动为主，不仅产量上不来，而且光是卷绕这一步，就常常让工人筋疲力竭。
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“原来我们使用的就是半自动卷绕机，然后手脚不停，从上班到下班非常累，每天我回家以后脖子也是酸的，腰也是疼的。”新乡市弘力电源科技有限公司操作工王明伟说。
三年前，弘力电源引入全自动卷绕机，这个新设备实现了卷绕、不良筛选、测绝缘电阻、入壳、装盒等一体化功能，相比于传统设备不仅节省了人工，大大提高了生产效率，工人的幸福指数也大大提高。
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“活动量没有那么大了，没有以前那么累了，工资也变高了。”王明伟告诉记者，有了全自动卷绕机后，工作起来轻松多了。
此外，该公司自主研发的自动装配注液清洗生产线，采用国内首创技术，实现了点底焊、焊盖帽、注液、封口等八项生产环节的全自动生产。
“之前需要8台设备8个人才能完成，现在只需要一个人一台设备就能完成。同时我们加入了视觉检测系统、拉力检测系统等高科技检测手段，实现了产品的100%的全检化，在节省人力的同时，大大的提升了产品的合格率。”新乡市弘力电源科技有限公司设备部经理龚鑫介绍说。
目前，该公司年产值已经超过22亿，产品广泛应用于航模飞机、电动工具、移动电源、消费电子等领域，锰系锂电占国内市场份额30%左右，稳居国内第一，成为锰系锂离子电池这一细分领域的隐形冠军企业。
新乡市弘力电源科技有限公司副总经理吴向军告诉记者：“公司从成立至今，历经了一代产线到四代产线的迭代升级，在这个过程中，生产装备的自动化和智能化程度得到了质的飞跃，生产的效率明显提升生产成本大幅度下降，员工的幸福指数大大提高，产品品质更有保障。接下来，我们将以产业发展为核心，研发新技术，打造新产品，拓展新应用，用新质生产力推动企业高质量发展。”
编辑：韦佳喜
二审：段玉龙
三审：卢家民
（来源：大象新闻）
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